課程目標：
深刻認知工廠常見KPI的意義及其相互關系
熟練運用PDCA循環解決工作中的問題達成卓越KPI
掌握提升團隊執行力的關鍵方法與技巧
了解KPI量化考核指標的設計與分解
掌握現場績效持續改善（CI）的多層面工具
課程大綱：
一、 樹立正確的KPI意識，了解工廠常見的KPI指標
 KPI的定義
 達成卓越KPI的三個步驟（意識＋執行＝結果）
 KPI的時時跟進與控制
 KPI現場管理之屋
 常見的質量、成本（效率）、交付指標的設置與詳解
 高效能督導人能力模型（行為模式及能力環+勝任模型）
二、 PDCA循環的使用
 PDCA循環的定義以及其與現實工作的關系
 Plan階段詳解
 Do階段詳解
 Check階段詳解
 Action階段詳解
 PDCA循環的冰山效應
 多案例討論：如何運用PDCA循環解決實際工作中的問題
三、推進全員5S與建立員工培訓體系
 如何開展全員5S活動
 全員5S活動與KPI之間的關系（多案例討論）如何建立生產員工崗位培訓體（六大模塊）
 建立生產員工崗位培訓體系的目的與成果
 如何進行崗位劃分、編寫培訓教材、進行崗位分級
 如何進行100%的上崗考核認證、建立員工培訓檔案
 如何建立可視化的員工培訓狀況矩陣看板（I/L/U法、四分法、八分法）
四、推進多層面的持續改進工作
 持續改善意識、行為與結果關系模型
 持續改善之團隊層面：改善項目
 持續改善之小組層面：QCC活動
 持續改善之員工層面：員工提案體系
五、如何激勵屬下團隊與個人
 對員工的有效激勵方法：雙層復合評估法
 如何確定團隊考評比例分布
 可視化個人業績（KPI）看板即葡萄圖的使用
 個人表現矩陣的使用
 團隊激勵的技巧
六、行動計劃書
  編寫行動計劃書的方法
  行動計劃書的編寫
課程時間：2天
課程對象：運營總監、生產總監、工廠經理、生產經理、高級生產主管、生產主管及其儲備人員。
培訓講師：楊煜
教育及資格認證：精益六西格瑪黑帶,QCC首席咨詢師
講師經歷及專長：
楊老師曾任大型電子和光電行業外企生產經理、質量工程經理、高級質量工程師、DMAIC黑帶、QCC專案輔導員、供應鏈質量工程師等；曾接受明基友達集團六西格瑪項目和QCC項目系統培訓；在制造部門工作期間管轄600人以上，具有8年以上工廠5S管理、質量管理、班組建設實戰經驗；擅長5S、班組建設、QCC、生產績效KPI體系建立、工廠持續改善等相關領域的培訓與咨詢，主要包括現場5S項目實施與可視化管理、現場生產效率提升、一線班組建設、質量工具運用、生產KPI量化考核與激勵體系建立等
部分輔導經驗：
楊老師在電子行業服務期間，推行線體認證系統，將人為不良導致的首次出貨批退率降低70%；擔任DMAIC黑帶，主導出貨不良率降低，DPPM降低50%。
楊老師在光電行業服務期間，主導建立實時SPC管控系統、儀器校驗管理系統、生產追溯管理系統等，填補了制程品質管控和生產信息管控的空白；作為優質講師，對工程研發和品質人員進行QC手法、DOE、SPC等質量工具的培訓和實戰輔導；
楊老師曾為皮爾金頓、特發、白木等公司輔導推進QCC、KPI體系建立、班組管理改善等咨詢項目。
培訓客戶：皮爾金頓、東莞南玻、拜耳作物、華潤三九、特發、白木汽車、三重電器、九新藥業、微星電子、明基電通、乙太光電等。